EN388 절단 저항 수준 설명

소개: 베임 방지 장갑 구매 시 EN388이 중요한 이유

베임 방지 장갑을 구매할 때 구매자는 종종 다음과 같은 기술 라벨을 받게 됩니다.EN388 A3, A5, 또는A6. 이러한 표시는 일반적이지만 많은 수입업자와 최종 사용자는 이것이 실제로 무엇을 의미하는지 완전히 인식하지 못합니다.

 

EN388은 기계적 보호 장갑에 대해 가장 널리 인정받는 유럽 표준입니다. 이해EN388 절단 저항 수준편안함, 민첩성 또는 비용 효율성을 희생하지 않고 적절한 보호 기능을 제공하는 장갑을 선택하는 데 필수적입니다.

이 가이드에서는 EN388에 대해 설명합니다.제조사의 관점, 구매자가 실제 용도에 맞는 올바른 절단 수준을 선택하는 데 도움이 됩니다.-

 

1. EN388이란 무엇입니까?

EN388은 외부로부터 보호하도록 설계된 장갑을 평가하는 유럽 테스트 표준입니다.기계적 위험. 이는 5가지 영역에서 성과를 측정합니다.

내마모성

칼날 절단 저항(쿠데타 테스트)

찢김 저항

펑크 저항

ISO 절단 저항(TDM 테스트)

베임 방지 장갑의 경우,ISO 절단 저항 수준(A~F 또는 A1~A9)가장 중요한 가치입니다.

 

 

2. ISO 컷 테스트가 기존 블레이드 테스트를 대체한 이유

쿠데타 테스트의 문제점

전통적인 칼날 절단 테스트(Coup Test)는 장갑 재료를 절단하기 전에 원형 칼날이 얼마나 많은 회전을 하는지 측정합니다. 그러나 HPPE와 같은 최신-강도 섬유는 칼날을 빠르게 무뎌지게 하여 부정확한 결과를 초래합니다.

 

ISO 13997(TDM) 솔루션

ISO 13997 테스트에서는통제된 힘을 받는 직선 칼날, 보다 정확하고 반복 가능한 절단 저항 결과를 생성합니다. 이것이 현대 EN388 라벨이 다음에 중점을 두는 이유입니다.ISO 컷 레벨.

 

3. EN388 절단 저항 수준 이해(A1–A9)

ISO 절단 저항 척도는 장갑 재료를 절단하는 데 필요한 힘(뉴턴 단위)을 측정합니다.

컷 레벨	필요한 힘(뉴턴)	일반적인 사용
A1	2N 이상	가벼운 핸들링
A2	5N 이상	위험도가 낮은-작업
A3	10N 이상	일반 취급
A4	15N 이상	중간 절단 위험
A5	22N 이상	높은 절단 위험
A6	30N 이상	큰 절단 위험
A7	40N 이상	매우 높은 위험
A8	50N 이상	극도의 위험
A9	60N 이상	최대 보호

 

4. 올바른 EN388 컷 레벨을 선택하는 방법

가장 높은 절단 수준을 선택하는 것은항상 최선의 선택은 아니다. 과도한-보호는 종종 민첩성 감소, 피로 증가 및 생산성 저하로 이어집니다.

용도별 권장 절단 수준

식품 가공(야채): A3–A4

육류 및 가금류 가공: A4–A5

해산물 가공: A5

자동차 조립: A4–A5

금속 취급 및 스탬핑: A5–A7

유리 취급: A6–A7

절단 수준을 작업에 맞추면 최적의 안전과 편안함이 보장됩니다.

 

5. EN388 절단 성능에 영향을 미치는 재료

HPPE(고-고성능 폴리에틸렌)

HPPE는 우수한 강도-대-중량 비율로 인해 EN388 절단 방지 장갑에 사용되는 가장 일반적인 섬유입니다.

장점:

높은 절단 저항

가볍고 통기성이 좋음

장시간 근무에도 편안함

 

아라미드 섬유

아라미드는 내열성과 내절단성이 우수하지만 일반적으로 HPPE보다 유연성이 떨어집니다.

 

강철 또는 광물 섬유 혼합물

매우 높은 절단 수준(A6+)에 사용되지만 편안함과 민첩성이 저하될 수 있습니다.

 

6. 코팅과 절단 저항에서의 역할

코팅은 절단 저항을 직접적으로 증가시키지는 않지만 장갑 성능에 큰 영향을 미칩니다.

PU코팅: 손재주 및 촉감이 향상됩니다.

니트릴 코팅: 젖어 있거나 기름이 많은 환경에서 그립력을 향상시킵니다.

마이크로-폼 니트릴: 그립감과 통기성의 균형을 맞춰줍니다

코팅 선택은 절단 수준만 선택하기보다는 작업 환경에 맞춰야 합니다.

 

7. EN388 표시: 라벨 읽는 방법

일반적인 EN388 표시는 다음과 같습니다.

EN388: 4X43F

어디:

4=마모

X=블레이드 컷(테스트되지 않음)

4=눈물

3=펑크

F=ISO 절단 저항 수준

마지막 문자(A~F)는 베임 방지를 나타내는 가장 중요한 표시입니다.

 

8. EN388 장갑을 사용하는 구매자의 일반적인 실수

❌ 손재주를 고려하지 않고 가장 높은 컷 레벨 선택
❌ 코팅 및 그립 요구 사항 무시
❌ 절단 수준과 실제 작업 위험이 일치하지 않음
❌ EN388이 식품-등급 준수와 동일하다고 가정

균형 잡힌 접근 방식은 더 나은 안전 결과와 -장기 비용 절감으로 이어집니다.

 

9. EN388과 ANSI 절단 저항(간단한 비교)

EN388은 유럽 및 세계적으로 널리 사용되는 반면, ANSI 컷 표준은 북미에서 일반적입니다. 두 시스템 모두 유효하지만 서로 다른 테스트 척도를 사용합니다.

해외 바이어의 경우,EN388 인증 장갑가장 널리 받아들여지는 옵션으로 남아 있습니다.

 

10. 제조업체 통찰력: EN388 선택이 중요한 이유

제조업체의 관점에서 올바른 EN388 선택:

사용자 수용도 향상

장갑 교체 빈도 감소

작업장 부상을 최소화합니다.

구매자 만족도 향상

OEM 제조업체는 구매자에게 도움을 주는 경우가 많습니다.절단 수준 선택 최적화단순한 인증이 아닌 지원을 기반으로 합니다.

 

결론: 위험에 맞는 보호를 선택하세요

이해EN388 절단 저항 수준구매자가 실제 작업 조건을 기반으로 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있습니다. 올바른 절단 수준을 선택하면 안전성, 편안함 및 비용 효율성이 향상됩니다.

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