머신 니트 장갑과 스티치 장갑의 차이점

머신 니트 장갑과 스티치 장갑의 차이점

주요 차이점은머신 니트 장갑그리고스티치 장갑제조 공정, 핏, 내구성 및 사용 사례에 따라 결정됩니다.

 

 

1. 제조공정:

머신 니트 장갑: 연속된 실로 원활하게 장갑을 제작하는 자동화 편직기를 사용하여 생산됩니다. 이 방법을 사용하면 매끄럽고 신축성이 있는 장갑이 만들어집니다. 편직 공정도 게이지 크기(두께) 등 다양할 수 있으며 HPPE, 케블라, 면 또는 나일론과 같은 소재를 사용할 수 있습니다.

스티치 장갑: 이 장갑은 천 패널을 재단하고 재봉한 후 서로 꿰매는 장갑입니다. 이 전통적인 제조 방법은 가죽, 면 또는 폴리에스테르나 나일론과 같은 합성 소재를 사용하는 경우가 많습니다.

2. 핏과 편안함:

머신 니트 장갑: 전체적으로 심리스 구조로 되어 있어 더욱 편안함과 유연성을 제공합니다. 니트 장갑은 신축성이 있기 때문에 꼭 맞는 핏을 제공하여 더 많은 손재주와 움직임을 허용합니다.

스티치 장갑: 이 장갑은 솔기가 있어서 불편할 수 있으며, 특히 장시간 착용 시 불편할 수 있습니다. 그러나 보다 구조화된 핏을 제공하므로 더 단단한 장갑이 필요한 작업에 유리할 수 있습니다.

 

3. 내구성:

머신 니트 장갑: 솔기가 없기 때문에 솔기가 찢어지거나 찢어지는 현상이 적습니다. 내구성은 사용된 재료와 게이지에 따라 다릅니다. 두꺼운 게이지 장갑(낮은 숫자)이 내구성이 더 좋은 경우가 많습니다.

스티치 장갑: 특히 견고한 작업에서는 솔기 부분이 마모되거나 찢어지기 쉽습니다. 그러나 가죽과 같은 소재는 뛰어난 내구성, 특히 마모 및 펑크 방지 기능을 제공합니다.

 

4. 사용 사례:

머신 니트 장갑: 조립, 자동차, 전자, 식품 취급 등 민첩성과 경~중 절단 또는 내마모성을 요구하는 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 그립감과 보호 기능을 강화하기 위해 니트릴, 라텍스 또는 폴리우레탄과 같은 소재로 코팅되는 경우가 많습니다.

스티치 장갑: 날카롭거나 마모성이 있는 재료를 다루는 용접, 건설, 수작업 등 고강도 작업에 더 적합합니다. 고열 환경이나 무거운 물건을 다룰 때는 가죽으로 꿰맨 장갑이 선호됩니다.

 

5. 비용:

머신 니트 장갑: 일반적으로 자동화된 제조 공정으로 인해 비용 효율성이 더 높습니다. 빠르게 대량생산이 가능합니다.

스티치 장갑: 재단과 바느질 등 노동집약적인 공정으로 인해 가격이 더 비싼 경향이 있습니다.

 

요약하자면,머신 니트 장갑매끄러우며 더 나은 손재주를 제공하며 일반적으로 가벼운 작업부터 중간 작업까지의 작업에 사용됩니다.스티치 장갑보다 견고한 구조를 제공하며 내구성이 필요한 중부하 작업에 선호됩니다.