강철 메쉬 내열 미트: 주조 공장과 금속 세공인에게 일반 내열 장갑보다 더 많은 것이 필요한 이유

강철 메쉬 내열 미트: 주조소 및 금속 세공인에게 일반 내열 장갑보다 더 많은 것이 필요한 이유

주조 공장, 단조 공장, 유리 제조 시설을 둘러보면 한 가지 사실을 금방 알 수 있습니다. 열은 문제의 일부일 뿐입니다.

작업자들은 뜨거운 주물, 강철 빌렛, 금속 스크랩, 금형 및 날카로운 모서리가 있는 장비를 지속적으로 다루고 있습니다. 열에 대해서만 보호하는 장갑을 착용하더라도 손은 베임, 구멍 및 마모에 취약할 수 있습니다. 반면, 베임-방지 장갑만으로는 온도가 상승할 때 충분한 열 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다.

강철 메쉬 내열 미트가 실용적인 솔루션이 되는 곳입니다.

기존의 내열 장갑과 달리{0}} 이 유형의 미트는 스테인레스 스틸 메시, 아라미드 단열재, 면 열 패딩 및 Kevlar® 직물을 고온 산업 환경에 맞게 설계된 단일 보호 시스템으로 결합합니다.-

열과 날카로운 물질에 대한 작업의 현실

작업자가 열적 위험과 기계적 위험에 동시에 노출될 때 작업장에서 손 부상이 많이 발생합니다.

다음과 같은 일반적인 상황을 고려하십시오.

용광로에서 뜨거운 금속 부품 제거

생산 직후 주물 처리

가장자리가 거친 뜨거운 강판 이동

단조 프레스 관련 작업

뜨거운 유리 주형 취급

가열된 장비에 대한 유지보수 수행

이러한 환경에서는 일반 면 장갑이 빨리 타버립니다. 표준 가죽 장갑은 제한된 열 보호 기능을 제공합니다. 많은 아라미드 장갑도 날카로운 금속 버에 노출되면 손상될 수 있습니다.

다층-층 구성이 필요한 경우가 많습니다.

 

건설의 이해

강철 메쉬 내열 미트는 여러 보호 층으로 구성되며 각각 다른 목적으로 사용됩니다.

1. 스테인레스 스틸 링 메쉬 외부 레이어

첫 번째 방어선은 스테인리스 스틸 메시 표면입니다.

이 계층은 다음으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

날카로운 금속 모서리

버

연마 표면

긁힌 자국

사소한 펑크 위험

강철 메쉬가 미트 외부에 위치하기 때문에 섬유 소재를 손상시킬 수 있는 마모를 대부분 흡수합니다.

 

2. 니트 아라미드 층

강철 메쉬 바로 아래에는 편직된 아라미드 층이 있습니다.

아라미드 섬유는 다음과 같은 이유로 산업용 보호 장비에 널리 사용됩니다.

고온에 저항

녹지 마세요

우수한 난연성 제공

열 노출 시 강도 유지

이 층은 미트의 기본{0}}내열 구조를 형성합니다.

 

3. 면단열층

열 보호는 난연성에만 국한되지 않습니다.

접촉 열 적용 중 가장 큰 관심사는 열 전달입니다.

면 단열층은 뜨거운 물체에서 작업자의 손으로의 열 전달 속도를 늦추는 데 도움이 됩니다.

이렇게 추가된 단열재는 장기간 취급 작업 중에 눈에 띄는 차이를 만듭니다.

 

4. Kevlar® 라이닝

미트 내부에는 Kevlar® 안감이 있습니다.

이 레이어는 다음을 향상시킵니다.

편안

내구성

열 보호

구조적 안정성

안감은 또한 사용자의 손과 단열 시스템 사이에 보다 편안한 인터페이스를 만드는 데 도움이 됩니다.

 

5. 확장된 Kevlar® 커프

산업용 장갑을 선택할 때 커프를 간과하는 경우가 많습니다.

그러나 손목과 팔뚝 아래 부분은 다음과 같은 환경에 자주 노출됩니다.

복사열

날아다니는 불꽃

뜨거운 잔해

연마 표면

확장된 Kevlar® 커프는 일반 장갑이 닿는 부분까지 추가적인 커버력을 제공합니다.

 

많은 시설에서 미트 디자인을 선택하는 이유

일부 작업자는 처음에는 더 유연해 보이기 때문에 손가락 장갑을 선호합니다.

그러나 극심한 더위 속에서 작업할 때 미트- 스타일 디자인은 여러 가지 장점을 제공합니다.

더 나은 열 보호

손가락을 그룹화하면 노출된 표면적이 줄어들고 단열 효율이 향상됩니다.

더 긴 서비스 수명

손가락 솔기가 적다는 것은 약점이 적다는 것을 의미합니다.

이는 종종 열악한 환경에서 장갑 수명이 길어지는 것으로 해석됩니다.

과중한 작업 처리를 위한 향상된 보호-

주물, 빌렛, 주형 또는 핫 툴링을 들어 올리는 경우 미트 디자인은 보호 기능을 높이면서 충분한 민첩성을 제공하는 경우가 많습니다.

 

일반적인 응용

주조소

근로자는 정기적으로 다음을 처리합니다.

주철 부품

알루미늄 주물

청동 주물

금형

열과 날카로운 모서리가 동시에 존재하는 경우가 많습니다.

 

단조 작업

단조 환경에서는 다음이 생성됩니다.

핫 스케일

날카로운 금속 표면

극한의 온도

강철 메쉬 내열 미트는 두 가지 위험을 모두 해결하는 데 도움이 됩니다.

 

유리제조

유리 생산에는 다음과 같은 위험이 따릅니다.

핫 몰드

날카로운 유리 모서리

주변 온도 상승

기존 장갑은 적절한 보호 기능을 제공하지 못할 수 있습니다.

 

금속 제조

레이저-절단 부품, 스탬프 부품 또는 가공된 금속을 취급하는 작업자는 열과 날카로운 모서리로부터 보호해야 하는 경우가 많습니다.

 

산업 유지 보수

유지 관리 팀은 가열된 장비, 용광로, 오븐 및 가공 기계 주변에서 자주 작업합니다.

다층-보호 장갑은 가동 중단 및 수리 활동 중에 유용할 수 있습니다.

 

구매자가 찾아야 할 사항

내열 미트를 구매할 때는 온도 등급 그 이상에 중점을 두세요.

중요한 고려 사항은 다음과 같습니다.

재료 구성

다음을 찾으세요:

스테인레스 스틸 메쉬 외부 레이어

아라미드 단열재

열 패딩

Kevlar® 라이닝

 

커프 길이

커프가 길수록 팔뚝을 더 잘 커버할 수 있습니다.

 

편안

작업자는 장시간 교대 근무 중에 편안함을 유지할 때 PPE를 지속적으로 착용할 가능성이 더 높습니다.

 

내구성

산업용 장갑은 열, 마모 및 기계적 마모에 대한 반복적인 노출을 견뎌야 합니다.

 

신청 요구 사항

모든 작업에 적합한 장갑은 없습니다.

평가하다:

접촉 열 수준

노출 기간

위험 요소 차단

민첩성 요구 사항

장갑을 선택하기 전에

 

최종 생각

많은 산업 작업장에서 작업자는 동시에 두 가지 이상의 위험에 직면합니다.

열, 날카로운 모서리, 마모 및 무거운 재료가 함께 발생하는 경우가 많습니다. 단일 위험 요소를 기반으로 보호 장비를 선택하면 보호에 위험한 공백이 생길 수 있습니다.

 

강철 메시 내열 미트는 주조소, 단조 공장, 금속 제조 공장, 유리 제조 시설 및 기타 고온 작업에서 효과적인 것으로 입증된 실용적인 설계에 절단 저항과 열 보호 기능을 결합합니다.{0}}

뜨겁고 날카로운 재료를 모두 포함하는 응용 분야의 경우 스테인리스 스틸 메시, 아라미드 단열재, 면 열 패딩 및 Kevlar® 패브릭으로 제작된 다층 구조가 작업자 안전과 장기적인 내구성에 대한 균형 잡힌 접근 방식을 제공합니다.-