식품 가공용 베임 방지 장갑을 선택하는 방법

소개: 식품 가공에서 절단 보호가 중요한 이유

식품 가공 환경에서 손 부상은 가장 흔한 작업장 사고 중 하나입니다. 날카로운 칼, 슬라이서, 칼날 및 기계 장비는 특히 육류, 가금류, 해산물 및 야채 가공 라인에서 지속적인 위험을 야기합니다.

식품 가공업체 및 유통업체의 경우 올바른 선택베임 방지 장갑작업자 안전뿐만 아니라{0}}생산성, 규정 준수 및 장기 운영 비용에도 직접적인 영향을 미칩니다.{1}} 너무 약한 장갑은 부상 위험을 증가시키는 반면, 지나치게 설계된 장갑은 민첩성을 감소시키고 작업 속도를 늦추며 불필요한 비용을 증가시킬 수 있습니다.

 

이 가이드에서는 설명합니다.식품 가공용 베임 방지 장갑을 선택하는 방법제조업체의 관점에서 보호 수준, 재료, 코팅, 위생 고려 사항 및 OEM 소싱 요소를 다룹니다.

 

1. 식품 가공 분야의 절단 위험 이해

식품 가공 시설은 매우 다양하지만 대부분의 베임 위험은 다음 범주에 속합니다.

수동 칼 절단(고기 손질, 필레팅, 뼈 제거)

고속-블레이드 접촉(슬라이서, 커터, 포셔닝 머신)

날카로운 모서리의 반복적인 처리(뼈, 껍질, 냉동제품)

습하고 기름진 환경그립 컨트롤을 감소시키는

다양한 작업에는 다양한 장갑 솔루션이 필요합니다. 단일한-크기-맞춤-모든 접근 방식은 보호가 불충분하거나 편안함이 떨어지는 경우가 많습니다.

 

2. 절단 저항 표준: EN388 설명

EN388이란 무엇입니까?

EN388은 기계적 보호 장갑에 가장 널리 사용되는 유럽 표준입니다. 이는 5가지 영역에서 성과를 평가합니다.

내마모성

칼날 절단 저항

찢김 저항

펑크 저항

ISO 절단 저항(A~F 스케일)

식품 가공 구매자의 경우,ISO 절단 저항 수준(A1~A9)가장 중요한 지표입니다.

식품 가공에 권장되는 절단 수준

 

애플리케이션	권장 절단 수준
야채 가공	A3 – A4
가금류 가공	A4 – A5
육류 및 해산물 가공	A5 – A6
무거운 발골/냉동 제품	A6 – A7

올바른 레벨을 선택하면 안전을 유지하면서 불필요한 비용을 피할 수 있습니다.

 

3. 재료 선택: HPPE가 업계 표준인 이유

HPPE란 무엇입니까?

HPPE(고성능 폴리에틸렌)는 식품-등급 베임 방지 장갑에 가장 일반적으로 사용되는 섬유입니다. 이는 다음의 탁월한 균형을 제공합니다.

높은 절단 저항

경량 구조

통기성

장시간 근무에도 편안함

강철 와이어나 아라미드와 같은 전통적인 소재에 비해 HPPE 장갑은 장기간 착용하기 쉽고 더 나은 유연성을 유지합니다.

 

HPPE 대 기타 재료

재료	장점	단점
HPPE	경량, 높은 절단 저항성, 세탁 가능	내열성이 없음
아라미드	내열성	습한 환경에서는 편안함이 떨어집니다.
강선	최대 절단 보호	무겁고 민첩성이 좋지 않음

대부분의 식품 가공 작업의 경우,HPPE 절단 방지 장갑전체적으로 최고의 성능을 제공합니다.

 

4. 코팅 선택: 그립감, 위생 및 제어

식품 가공 환경에서 장갑은 종종 물, 오일, 지방 및 단백질에 노출됩니다. 코팅은 그립감과 위생에 중요한 역할을 합니다.

일반적인 코팅 옵션

PU(폴리우레탄)

뛰어난 손재주

매끄러운 표면

건조하거나 가벼운 습기 조건에 이상적

니트릴(부드러운 또는 마이크로{0}}폼)

강한 내유성

젖은 환경에서 더 나은 그립감

육류 및 해산물 가공에 흔히 사용됨

라텍스(식품에는 덜 일반적임)

강한 그립감

잠재적인 알레르기 우려

대부분의 식품 가공업체의 경우,니트릴-코팅 베임 방지 장갑그립감, 내구성 및 위생의 균형 때문에 선호됩니다.

 

5. 손바닥 코팅이 있거나 없는 절단 방지 장갑?

완전 니트 장갑(코팅 없음)

최대 통기성

쉬운 세탁

내부 보호 장갑으로 자주 사용됩니다.

팜-코팅 장갑

향상된 그립감과 내구성

미끄러운 제품을 취급할 때 제어력 향상

통기성이 약간 감소함

선택은 작업에 따라 다릅니다. 많은 시설이용능동 절단용 코팅 장갑그리고지원 역할을 위한 코팅되지 않은 장갑.

 

6. 위생 및 식품 안전 고려사항

식품 가공 장갑은 엄격한 위생 요건을 충족해야 합니다.

빨 수 있고 재사용 가능

색상-으로 구분됨(오염 가시성을 위해 종종 파란색 또는 흰색)

보풀이 적음

간편한 점검 및 교체

일부 프로세서는 착용할 수 있는 장갑을 선호합니다.일회용 장갑 아래절단 방지를 보장하면서 식품 접촉 규정 준수를 유지합니다.

 

7. 편안함과 인체공학: 주요 생산성 요소

편안함은 근로자 수용에 직접적인 영향을 미칩니다. 뻣뻣하거나 부피가 큰 장갑은 작업 중에 제거되는 경우가 많아 부상 위험이 높아집니다.

주요 편안함 요소는 다음과 같습니다.

원활한 뜨개질

적절한 크기

통기성 원사 구조

유연한 코팅

제조업체의 관점에서 볼 때 인체공학적 장갑 디자인은 장시간 근무 시 피로를 크게 줄여줍니다.

 

8. 사이즈 및 핏: 종종 간과되지만 항상 중요합니다.

잘못된 크기로 인해 다음이 발생합니다.

그립 제어 감소

더 빠른 마모

사고 위험 증가

전문 공급업체가 제공하는전체 크기 범위목표 시장 요구 사항에 따라 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

9. 내구성과 비용 효율성

가장 저렴한 장갑이 가장 경제적인 옵션인 경우는 거의 없습니다.

장갑 수명에 영향을 미치는 요인:

원사 품질

코팅제제

세탁빈도

적용 강도

고품질-베임 방지 장갑은 교체 빈도, 훈련 중단 및 부상 관련 다운타임을 줄여줍니다.-

 

10. 베임 방지 장갑 공급 시 OEM 고려 사항

수입업체, 유통업체, 브랜드 소유자에게 적합한 OEM 제조업체를 선택하는 것은 장갑 자체를 선택하는 것만큼 중요합니다.

주요 OEM 요소는 다음과 같습니다.

일관된 원사 소싱

안정적인 편직 품질

인증된 EN388 테스트

맞춤형 브랜딩 및 포장

안정적인 리드타임

직접 작업절단 방지 장갑 제조업체더 나은 비용 관리 및 기술 맞춤화가 가능합니다.

 

11. 구매자가 중국의 OEM 절단 방지 장갑을 선택하는 이유

중국은 다음과 같은 이유로 안전 장갑의 주요 제조 허브로 남아 있습니다.

성숙한 공급망

고급 편직 기술

확장 가능한 생산 능력

경쟁력 있는 비용 구조

직업적인 OEM 공장은에 집중합니다장기-파트너십, 일회성-주문이 아닙니다.

 

12. 최종 체크리스트: 올바른 베임 방지 장갑 선택

주문하기 전에 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

✔ 적절한 EN388 절단 수준
✔ 적합한 원사 소재 (HPPE 선호)
✔ 적용에 적합한 코팅
✔ 위생 기준 준수
✔ 안정적인 OEM 제조업체 지원

 

결론: 안전, 효율성 및 올바른 파트너

식품 가공에 적합한 베임 방지 장갑을 선택하는 것은 보호, 편안함, 위생 및 비용 효율성 간의 균형을 맞추는 것입니다. 재료, 표준 및 응용 분야 요구 사항을 이해하면 구매자가 작업자를 보호하고 운영 성과를 향상시키는 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

경험자로서OEM 안전장갑 제조업체, Nexprotec은 실제 사용을 위해 설계된 맞춤형 절단 방지 장갑 솔루션을 통해 글로벌 식품 가공업체 및 유통업체를 지원합니다.-

 

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